第二章、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求
一、搬運(yùn)時(shí)注意事項(xiàng)
1. 為確保安全搬運(yùn)，請(qǐng)注意機(jī)組的總重量。
2. 吊車(chē)搬運(yùn)時(shí)為確保平衡，請(qǐng)注意鋼絲繩放置位置，備上吊具，為防止鋼絲繩擠壓箱體，以免損壞箱體。
3. 用叉車(chē)搬運(yùn)時(shí)，為防止壓縮機(jī)的表面損傷，請(qǐng)使用軟襯墊保護(hù)，叉車(chē)鐵叉應(yīng)安全插入壓縮機(jī)底座內(nèi)。
二、安裝環(huán)境布置要求
1. 機(jī)房應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，以便縮短管道長(zhǎng)度，減小壓力損失，減小耗電，保證供氣壓力。
2. 規(guī)劃?rùn)C(jī)房位置時(shí)應(yīng)考慮供電、供水的合理性。
3. 為適應(yīng)發(fā)展的需要，機(jī)房在周?chē)鷳?yīng)留有擴(kuò)建的余地。
4. 空氣壓縮機(jī)直接吸入大氣，為了減小機(jī)組的磨損、腐蝕、爆炸的可能性，機(jī)房與散爆炸性、腐蝕性、 有毒氣體、粉塵等有害物質(zhì)的場(chǎng)所必須有一定的距離，并且要位于上述場(chǎng)所全年風(fēng)向最小頻率的下側(cè)，使機(jī)房受有害物質(zhì)的影響最小。壓縮機(jī)與有害物質(zhì)的散發(fā)源的間距見(jiàn)下表2-1：
表2-1機(jī)房與有害物質(zhì)散發(fā)源的間距
5. 由于壓縮機(jī)散熱量大，特別是夏季機(jī)器內(nèi)溫度很高，所以機(jī)房的朝向應(yīng)使機(jī)器間有良好的通風(fēng)，并盡量減少日曬。
6.壓縮機(jī)雖有箱體，但嚴(yán)禁雨水淋灑，因此壓縮機(jī)不宜露天安裝。
7.壓縮機(jī)房宜為獨(dú)立的建筑，與其他的建筑、構(gòu)筑物的最小間距見(jiàn)下表2-2：
表2-2廠房防火間距
三、安裝建議方案
建議空壓機(jī)的最小安裝空間（單位：mm）
四、安裝要求
1.應(yīng)留有足夠的空間用于維修保養(yǎng)工作。
2.地面為光潔水泥地面，壓縮機(jī)底座宜置于離地面150mm左右高度的混凝土平臺(tái)上，且平臺(tái)水平度不大
于0.5/1000（mm）。并在四周與平臺(tái)之間開(kāi)有溝槽尺寸由用戶(hù)自定。
3.壓縮機(jī)組放置于平臺(tái)上，應(yīng)確保箱底與地面貼合良好，以減小振動(dòng)、噪音。
4.對(duì)有條件的用戶(hù)，機(jī)房墻面可貼上吸聲板，可進(jìn)一步降低噪音，但不宜用陶瓷磚之類(lèi)硬表面材料裝飾墻面。
5.由于風(fēng)冷型壓縮機(jī)受環(huán)境溫度的影響較大，因此機(jī)房通風(fēng)應(yīng)良好、干燥，內(nèi)設(shè)排風(fēng)機(jī)，控制壓縮機(jī)的環(huán)境溫度在5℃~40℃內(nèi)。
6.機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)塵埃少，空氣清潔，不含有害氣體及亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。
空壓機(jī)為發(fā)熱設(shè)備，尤其是風(fēng)冷式，廠房通風(fēng)十分重要。依外界風(fēng)向來(lái)考慮加裝抽排風(fēng)設(shè)備是必需的。其抽風(fēng)量須大于空壓機(jī)循環(huán)風(fēng)扇或冷卻風(fēng)扇的風(fēng)量，冷卻空氣入口的面積須足夠大。也可在空壓機(jī)頂部的排風(fēng)扇出口處加裝一導(dǎo)風(fēng)罩，將空壓機(jī)排出的熱空氣從導(dǎo)風(fēng)管抽走，以維持室溫5-40℃。
當(dāng)使用排氣導(dǎo)管時(shí)，須預(yù)留空間加裝帆布活動(dòng)接頭以利維修（如清洗冷卻器時(shí)，才有足夠活動(dòng)空間拆除壓縮機(jī)上蓋等零件）。
五、供氣方安案確定
應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、用氣分布的情況，所需供氣壓力等級(jí)以及空氣品質(zhì)等級(jí)等因素，經(jīng)綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。我們推薦以下幾種供氣方案：
1.總空壓站供氣
即建一個(gè)壓縮空氣供應(yīng)站提供全廠所有的壓縮空氣用戶(hù)。這種方案用于中小型工廠和比較集中的大型工廠。
2.區(qū)域性空壓站供氣
當(dāng)工廠規(guī)模較大、壓縮空氣耗量大且主要用戶(hù)又較分散時(shí)，為減少管網(wǎng)過(guò)長(zhǎng)造成壓降和保證主要用戶(hù)的供氣，常采用這種供氣方案。區(qū)域站房之間一般應(yīng)有管道連通，達(dá)到相互之間調(diào)節(jié)負(fù)荷，互為備用的目的。此時(shí)各站房設(shè)計(jì)中的備用容量或備用機(jī)組應(yīng)統(tǒng)一考慮。
3.就地供氣方案
當(dāng)工廠總耗量不大，用戶(hù)少且分散時(shí)，應(yīng)考慮用小型壓縮機(jī)就地供氣，機(jī)組可放在廠房的一端或廠房?jī)?nèi)，也可放在用氣點(diǎn)附近。
4.集中與分散相結(jié)合的供氣方案
在某些大中型工廠里，其主要壓縮空氣用戶(hù)較集中，其次用戶(hù)較分散，或者各班組用戶(hù)負(fù)荷不均衡，特別在第三班用氣很少的情況下宜采用此方案。
六、設(shè)計(jì)容量的確定
1.用平均消耗量和為依據(jù)求設(shè)計(jì)容量Q2的計(jì)算方法
Q2=ΣQ0K(1+Φ1+Φ2+Φ3)m3/h
Q2:設(shè)計(jì)容量m3/h
ΣQ0:用氣設(shè)備或車(chē)間平均消耗量總和m3/h
K :消耗量不平等（最大）系數(shù)1.2～1.4
Φ1:管道漏損系數(shù)。當(dāng)管道全長(zhǎng)小于1km時(shí)，取0.1；小于0.5km時(shí)，取0.15；大于2km時(shí)，取0.2。
Φ2:用氣設(shè)備磨損消耗量系數(shù)0.15～0.2
Φ3:未預(yù)見(jiàn)的消耗量系數(shù)為0.1
2.用最大消耗量ΣQmax為依據(jù)求設(shè)計(jì)容量的計(jì)算方法
Q2=ΣQmaxK2(1+Φ1+Φ2+Φ3)m3/h
ΣQmax :用氣設(shè)備或車(chē)間平均消耗量總和m3/h
K2 :同期使用系數(shù)（根據(jù)各行業(yè)的情況，由經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，也可參照類(lèi)似工程的K2值來(lái)選用）。
Φ1,Φ2,Φ3與上相同，選用本計(jì)算方法時(shí)建議選用變頻螺桿機(jī)。
3.綜合情況求設(shè)計(jì)容量的計(jì)算方法
Q2=(Q1ΣQ0)(1+Φ1+Φ2+Φ3)m3/h
Q1 :主要用氣設(shè)備的最大耗氣量
ΣQ0 :其余用氣設(shè)備的平均消耗量
此種方法可用于全廠有個(gè)別耗氣量的設(shè)備、其Q1和Q0相差懸殊的空壓站設(shè)計(jì)容量計(jì)算。
以上三種計(jì)算方法，各行業(yè)應(yīng)根據(jù)行業(yè)的特點(diǎn)、傳統(tǒng)的習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選用。
當(dāng)凈化系統(tǒng)中采用有熱或無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)時(shí)，其設(shè)計(jì)容量還需增加再生自耗氣量。
在高原地區(qū)其設(shè)計(jì)容量還應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的海拔高度乘以下表2-3中該院修正系數(shù)。
表2-3高原修正系數(shù)表
